連接器的磨損機(jī)制會(huì)影響其性能，當(dāng)連接器進(jìn)行接插工序時(shí)，產(chǎn)生的磨損會(huì)去除為接觸彈簧材料提供腐蝕保護(hù)的接觸涂層，最常用的接觸彈簧材料是銅合金，所有這些材料在典型的連接器工作環(huán)境中都容易受到腐蝕。

造成連接器磨損的主要原因分為兩個(gè)，最明顯的一個(gè)是每次連接器配合時(shí)發(fā)生的磨損，此時(shí)插頭和插座的接觸面相互滑動(dòng)。第二個(gè)是在連接器的使用壽命期間由于微動(dòng)運(yùn)動(dòng)而發(fā)生的磨損。提醒一下，微動(dòng)運(yùn)動(dòng)是由機(jī)械干擾或熱膨脹失配力引起的小尺度運(yùn)動(dòng)，從幾微米到幾十微米。

關(guān)于連接器的磨損機(jī)制可能非常復(fù)雜，磨損可以用一個(gè)簡(jiǎn)單的方程來(lái)描述，盡管方程中參數(shù)的含義可能相當(dāng)復(fù)雜。舉例為V=kFL/H，其中V是磨損量（在單次磨損事件中從界面上去除的金屬量），k是磨損系數(shù)，F(xiàn)是施加的載荷（在連接器的情況下，接觸法向力），L是長(zhǎng)度磨損事件的運(yùn)動(dòng)，H是接觸金屬的硬度（接觸光潔度）。

F、L和H的解釋相對(duì)簡(jiǎn)單，接觸力F是連接器設(shè)計(jì)參數(shù)，磨損事件的長(zhǎng)度是配合期間的接合長(zhǎng)度，或微動(dòng)運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度。嚙合長(zhǎng)度是一個(gè)連接器設(shè)計(jì)參數(shù)，但微動(dòng)運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)度是一個(gè)取決于許多參數(shù)的變量。在等式中，H是接觸金屬的硬度，對(duì)于類(lèi)似的材料，它將是給定材料的硬度，對(duì)于兩種不同的金屬，它將是復(fù)合硬度。

在連接器中，兩個(gè)接觸彈簧通常具有相同的表面光潔度，例如金，但鎳底板的厚度和接觸彈簧材料的硬度可能不同，因此復(fù)合硬度是合適的。然而，對(duì)于給定的連接器，可以考慮F、L和H。

磨損量V需要一些解釋?zhuān)c連接器磨損有關(guān)的參數(shù)是每次磨損事件期間表面厚度的損失，給定V=At，其中A是接觸界面的面積，t是去除材料的厚度。A取決于接觸幾何形狀，與直徑為1厘米的滾珠軸承相比，當(dāng)您考慮針尖與表面接觸導(dǎo)致的磨損時(shí)，這種依賴(lài)性就很明顯了。同樣，對(duì)于給定的連接器系統(tǒng)，這種關(guān)系可以被認(rèn)為是已知的。

但是k是一個(gè)有很多參數(shù)的變量，其中最重要的參數(shù)是接觸力F、硬度H、接觸幾何、表面粗糙度以及接觸表面的潤(rùn)滑狀態(tài)。對(duì)于給定的連接器的F、H、接觸幾何形狀和表面粗糙度在某種程度上是已知的。對(duì)于未在潤(rùn)滑狀態(tài)下提供的連接器，潤(rùn)滑狀態(tài)是一個(gè)變量，取決于連接器的使用環(huán)境，實(shí)際上接觸力是連接器k中最重要的參數(shù)。

在連接器性能需要低接觸力的應(yīng)用中，例如在低電流、低配合力/高引腳數(shù)和高耐用性的應(yīng)用，預(yù)期的磨損機(jī)制將是磨光磨損并且磨損率會(huì)很低。通常電源應(yīng)用需要更高的接觸力，以滿(mǎn)足在電阻大小和穩(wěn)定性方面更苛刻的接觸界面電阻要求，在這種情況下的粘附和磨料磨損機(jī)制非常關(guān)鍵，這是許多電源觸點(diǎn)設(shè)計(jì)利用多個(gè)觸點(diǎn)梁的原因之一。

這些系統(tǒng)降低了連接器電阻，因?yàn)槎鄠€(gè)梁在電氣上是平行的，并且它們還可以設(shè)計(jì)為具有較低的接觸力，以減少粘附和磨損的可能性。當(dāng)然，磨損問(wèn)題最好在連接器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造中得到解決，由于磨損率與硬度成反比，鍍錫連接器的磨損率高于金連接器，這種關(guān)系也說(shuō)明了為什么通常使用所謂的硬金。

而影響鍍金連接器磨損的另一個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)是鎳底板，表面處理的厚度會(huì)影響連接器在不磨損的情況下可以支持的磨損周期數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)連接器系統(tǒng)在磨損性能方面不足，接觸潤(rùn)滑劑可能能夠充分提高性能以滿(mǎn)足應(yīng)用要求。

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